Üvegfúrás
Precíziós furatmegmunkálás sík és formázott üvegekhez
Áttekintés
A Saida Glass átfogó üvegfúrási megoldásokat kínál a kisméretű mintagyártástól a nagy pontosságú ipari gyártásig. Eljárásaink kiterjednek a mikrofuratokra, nagy átmérőjű furatokra, kerek és formázott furatokra, valamint vastag vagy vékony üvegekre, kielégítve az elektronika, háztartási gépek, optika, bútoripar és építészeti alkalmazások követelményeit.
Üvegfúrási módszereink
1. Mechanikus fúrás (volfrám-karbid / gyémántfúrók)
A mechanikus fúrás a legszélesebb körben alkalmazott módszer a kisméretű gyártáshoz és prototípusgyártáshoz.
Folyamat alapelv
A volfrám-karbid vagy gyémánt csiszolóanyaggal beágyazott nagy sebességű forgó fúrófej kopás, nem pedig vágás útján csiszolja az üveget.
Főbb jellemzők
● Kis átmérőjű furatokhoz alkalmas
● Alacsony költségű és rugalmas beállítás
● Alacsony forgási sebességet, kis nyomást és folyamatos vízhűtést igényel
2. Mechanikus fúrás (üreges magfúró)
Ez a módszer kifejezetten nagy átmérőjű kör alakú furatokhoz készült.
Folyamat alapelv
Egy üreges, gyémántbevonatú csőfúró körkörös pályát csiszol, így egy tömör üvegmagot hagy maga után, amelyet el lehet távolítani.
Főbb jellemzők
● Ideális nagy és mély furatokhoz
● Nagy hatékonyság és stabil furatgeometria
● Merev fúróberendezést és elegendő hűtőközeget igényel
3. Ultrahangos fúrás
Az ultrahangos fúrás egy nagy pontosságú ipari fúrási technológia, amelyet stresszmentes megmunkáláshoz használnak.
Folyamat alapelv
Egy ultrahangos frekvencián működő rezgő szerszám egy abrazív iszappal dolgozik, hogy mikroszkopikusan erodálja az üvegfelületet, reprodukálva a szerszám alakját.
Főbb jellemzők
● Rendkívül alacsony mechanikai igénybevétel
● Sima furatfalak és nagy méretpontosság
● Komplex és nem kerek furatformákhoz alkalmas
4. Vízsugaras fúrás
A vízsugaras fúrás páratlan rugalmasságot biztosít vastag és nagy üvegpanelek esetén.
Folyamat alapelv
Egy ultra nagynyomású vízsugár, amely abrazív részecskékkel keveredik, mikroerózió révén hatol be az üvegbe.
Főbb jellemzők
● Hidegen történő feldolgozás hőstressz nélkül
● Bármilyen üvegvastagsághoz alkalmas
● Kiváló nagy formátumokhoz és összetett geometriákhoz
5. Lézeres fúrás
A lézeres fúrás a legfejlettebb érintésmentes fúrási technológiát képviseli.
Folyamat alapelv
Egy nagy energiájú lézersugár lokálisan megolvasztja vagy elpárologtatja az üveganyagot, precíz lyukakat hozva létre.
Főbb jellemzők
● Rendkívül nagy pontosság és sebesség
● Teljesen automatizált feldolgozás
● Ideális mikrolyukakhoz
Korlátozások
A termikus hatások mikrorepedéseket okozhatnak, és optimalizált paramétereket vagy utókezelést igényelhetnek.
Kétoldalas fúrás (haladó technika)
A kétoldalas fúrás nem önálló fúrási módszer, hanem egy fejlett technika, amelyet tömör vagy üreges fúrófejekkel végzett mechanikus fúrásra alkalmaznak.
Folyamat alapelv
A fúrást az elülső oldalról kell kezdeni, az üveg vastagságának körülbelül 60–70%-áig.
Az üveget ezután megfordítják és pontosan beillesztik.
A fúrást az ellenkező oldalról kell elvégezni, amíg a lyukak találkoznak
Előnyök
● Hatékonyan kiküszöböli a kilépési oldali lepattogzást
● Sima, tiszta éleket eredményez mindkét oldalon
● Különösen alkalmas vastag üveghez és magas élminőségi követelményekhez
Előnyeink
● Több fúrási technológia egy helyen
● Szabályozott folyamatok a lepattogzás és a belső feszültség minimalizálása érdekében
● Kiváló élminőségű megoldások, beleértve a kétoldalas fúrást
● Mérnöki támogatás egyedi furatszerkezetekhez és szűk tűréshatárokhoz
Egyedi fúrási megoldásra van szüksége?
Küldje el nekünk rajzait, üvegspecifikációit, vastagságát, furatméretét és tűréshatárait. Mérnöki csapatunk professzionális folyamatjavaslatokat és személyre szabott árajánlatot ad.
