Glasboring
Præcisionshulbearbejdning til fladt og formet glas
Oversigt
Vores Saida Glass tilbyder omfattende glasboreløsninger, lige fra småskala prøveproduktion til industriel fremstilling med høj præcision. Vores processer dækker mikrohuller, huller med stor diameter, runde og formede huller samt tykt eller tyndt glas, der opfylder kravene inden for elektronik, husholdningsapparater, optik, møbler og arkitektoniske anvendelser.
Vores glasboremetoder
1. Mekanisk boring (wolframkarbid/diamantbor)
Mekanisk boring er den mest anvendte metode til produktion og prototyping i lille skala.
Procesprincip
Et roterende højhastighedsbor indlejret med wolframcarbid eller diamantslibemidler sliber gennem glasset via slid i stedet for skæring.
Nøglefunktioner
● Velegnet til huller med lille diameter
● Lavpris og fleksibel opsætning
● Kræver lav rotationshastighed, let tryk og kontinuerlig vandkøling
2. Mekanisk boring (hulkernebor)
Denne metode er specielt designet til cirkulære huller med stor diameter.
Procesprincip
Et hult, diamantbelagt rørformet bor sliber en cirkulær bane og efterlader en solid glaskerne, der skal fjernes.
Nøglefunktioner
● Ideel til store og dybe huller
● Høj effektivitet og stabil hulgeometri
● Kræver stift boreudstyr og tilstrækkelig kølevæske
3. Ultralydsboring
Ultralydsboring er en industriel boreteknologi med høj præcision, der anvendes til spændingsfri bearbejdning.
Procesprincip
Et vibrerende værktøj, der opererer ved ultralydsfrekvens, arbejder med en slibende opslæmning for at erodere glasoverfladen mikroskopisk og reproducere værktøjets form.
Nøglefunktioner
● Ekstremt lav mekanisk belastning
● Glatte hulvægge og høj dimensionsnøjagtighed
● Kan bearbejde komplekse og ikke-runde hulformer
4. Vandstråleboring
Vandstråleboring giver uovertruffen fleksibilitet til tykke og store glaspaneler.
Procesprincip
En vandstråle under ultrahøjt tryk blandet med slibende partikler trænger ind i glasset gennem mikroerosion.
Nøglefunktioner
● Koldbehandling uden termisk stress
● Velegnet til alle glastykkelser
● Fremragende til store formater og komplekse geometrier
5. Laserboring
Laserboring repræsenterer den mest avancerede kontaktfri boreteknologi.
Procesprincip
En højenergilaserstråle smelter eller fordamper glasmaterialet lokalt for at danne præcise huller.
Nøglefunktioner
● Ekstremt høj præcision og hastighed
● Fuldautomatiseret behandling
● Ideel til mikrohuller
Begrænsninger
Termiske effekter kan forårsage mikrorevner og kræve optimerede parametre eller efterbehandling.
Dobbeltsidet boring (avanceret teknik)
Dobbeltsidet boring er ikke en uafhængig boremetode, men en avanceret teknik anvendt til mekanisk boring ved hjælp af massive eller hule bor.
Procesprincip
Boringen starter fra forsiden til cirka 60%–70% af glastykkelsen
Glasset vendes derefter og justeres præcist
Boringen udføres fra den modsatte side, indtil hullerne mødes
Fordele
● Eliminerer effektivt afskalning på udgangssiden
● Giver glatte, rene kanter på begge sider
● Særligt velegnet til tykt glas og høje krav til kantkvalitet
Vores fordele
● Flere boreteknologier tilgængelige under ét tag
● Kontrollerede processer for at minimere afskalning og intern stress
● Løsninger i høj kantkvalitet, herunder dobbeltsidet boring
● Teknisk support til tilpassede hulstrukturer og snævre tolerancer
Har du brug for en skræddersyet boreløsning?
Send os dine tegninger, glasspecifikationer, tykkelse, hulstørrelse og tolerancekrav. Vores ingeniørteam vil give professionelle procesanbefalinger og et skræddersyet tilbud.
