Od razvoja tradicionalne tehnologije sitotiska u posljednjih nekoliko decenija, preko UV procesa štampanja na UV ravnim štampačima posljednjih godina, do tehnologije glaziranja stakla na visokim temperaturama koja se pojavila u posljednjih godinu ili dvije, ove tehnologije štampanja su se široko koristile u industriji duboke prerade stakla.
Stakleni materijali se često koriste na kineskom tržištu i jedan su od široko korištenih materijala. Nakon sekundarne obrade, vrijednost stakla se može znatno poboljšati. S razvojem industrijske potražnje, od originalne monokromatske štampe dekoracije do UV procesa štampe, trenutni proces štampe na staklu je doživio kvalitativnu promjenu. Tradicionalna sitotisak na staklu ima ograničenja u boji, što se više boja štampa, to je manji prinos, a izrada ploča, štampanje, vještačko usklađivanje boja itd. zahtijevaju mnogo ljudske i materijalne podrške, a sirovine za štampu imaju različite stepene zagađenja okoliša. Pod strožom kontrolom zaštite okoliša, štamparska industrija je uvela novu tehnologiju štampanja, UV proces štampe - UV ravni štampač;
Pojava UV ravnih štampača zamijenila je mnoge postojeće tradicionalne tehnologije štampanja, rješavajući urođene nedostatke tradicionalnog procesa štampanja. Zbog neograničenih karakteristika štampanja materijala UV ravnih štampača, može se široko koristiti ne samo u industriji prerade stakla, već se može primijeniti i u dekoraciji, industriji dekoracije, signalizaciji, izložbama i drugim industrijama. UV ravni štampači su kompjuterski CNC štampani, imaju automatsko usklađivanje boja bez ograničenja boja, veliki broj slika, štede mnogo troškova vještačkog materijala, a također su u skladu s nacionalnim zahtjevima zaštite okoliša. Korištenje UV ravnih štampača na staklu, na otvorenom nakon dugog perioda sunčeve svjetlosti, korozija kiselih kiša će promijeniti boju i otpad.
Saida glass je desetogodišnji stručnjak za obradu stakla i ne samo da može proizvoditi tradicionalno kaljeno staklo sa sitotiskom, već može i pružitikaljeno staklo s visokotemperaturnim sitotiskomsaAG/AR/AFtretman.
Vrijeme objave: 29. januar 2021.