Găurire sticlă
Prelucrare precisă a găurilor pentru sticlă plată și modelată
Prezentare generală
Fabrica noastră Saida Glass oferă soluții complete de găurire a sticlei, de la producția de mostre la scară mică până la fabricația industrială de înaltă precizie. Procesele noastre acoperă micro-găuri, găuri cu diametru mare, găuri rotunde și profilate, precum și sticlă groasă sau subțire, îndeplinind cerințele aplicațiilor electronice, electrocasnice, optice, mobilier și arhitecturale.
Metodele noastre de găurire a sticlei
1. Găurire mecanică (bură din carbură de tungsten / diamantată)
Găurirea mecanică este metoda cea mai utilizată pentru producția și prototiparea la scară mică.
Principiul procesului
Un burghiu rotativ de mare viteză încorporat în carbură de tungsten sau abrazivi cu diamant șlefuiește sticla prin abraziune, în loc să taie.
Caracteristici cheie
● Potrivit pentru găuri cu diametru mic
● Cost redus și configurare flexibilă
● Necesită viteză redusă de rotație, presiune ușoară și răcire continuă cu apă
2. Găurire mecanică (mașină de găurit cu carotă goală)
Această metodă este concepută special pentru găuri circulare cu diametru mare.
Principiul procesului
Un burghiu tubular gol, acoperit cu diamant, șlefuiește o traiectorie circulară, lăsând în urmă un miez solid de sticlă care trebuie îndepărtat.
Caracteristici cheie
● Ideal pentru găuri mari și adânci
● Eficiență ridicată și geometrie stabilă a găurilor
● Necesită echipament de găurire rigid și suficient lichid de răcire
3. Găurire cu ultrasunete
Găurirea cu ultrasunete este o tehnologie industrială de găurire de înaltă precizie utilizată pentru prelucrarea fără stres.
Principiul procesului
O unealtă vibratoare care funcționează la frecvență ultrasonică lucrează cu o pastă abrazivă pentru a eroda microscopic suprafața sticlei, reproducând forma unealtei.
Caracteristici cheie
● Stres mecanic extrem de redus
● Pereți netezi ai găurilor și precizie dimensională ridicată
● Capabil de forme complexe și nerotunde ale găurilor
4. Găurire cu jet de apă
Găurirea cu jet de apă oferă o flexibilitate de neegalat pentru panouri de sticlă groase și mari.
Principiul procesului
Un flux de apă la presiune ultra-înaltă, amestecat cu particule abrazive, pătrunde în sticlă prin microeroziune.
Caracteristici cheie
● Prelucrare la rece fără stres termic
● Potrivit pentru orice grosime a sticlei
● Excelent pentru formate mari și geometrii complexe
5. Găurire cu laser
Găurirea cu laser reprezintă cea mai avansată tehnologie de găurire fără contact.
Principiul procesului
Un fascicul laser de înaltă energie topește sau vaporizează local materialul de sticlă pentru a forma găuri precise.
Caracteristici cheie
● Precizie și viteză extrem de ridicate
● Procesare complet automatizată
● Ideal pentru micro-găuri
Limitări
Efectele termice pot cauza micro-fisuri și necesită parametri optimizați sau post-tratare.
Găurire pe ambele fețe (tehnică avansată)
Găurirea pe ambele fețe nu este o metodă de găurire independentă, ci o tehnică avansată aplicată găuririi mecanice folosind burghie pline sau goale.
Principiul procesului
Găurirea începe din partea frontală până la aproximativ 60%–70% din grosimea sticlei
Apoi, sticla este întoarsă și aliniată precis.
Găurirea se face din partea opusă până când găurile se întâlnesc
Avantaje
● Elimină eficient așchierea pe partea de ieșire
● Produce margini netede și curate pe ambele părți
● Potrivit în special pentru sticlă groasă și cerințe ridicate de calitate a marginilor
Avantajele noastre
● Mai multe tehnologii de găurire disponibile sub un singur acoperiș
● Procese controlate pentru a minimiza așchierea și stresul intern
● Soluții de înaltă calitate pentru muchii, inclusiv găurire pe ambele fețe
● Suport tehnic pentru structuri de găuri personalizate și toleranțe strânse
Aveți nevoie de o soluție personalizată de găurire?
Trimiteți-ne desenele, specificațiile sticlei, grosimea, dimensiunea găurii și cerințele de toleranță. Echipa noastră de ingineri vă va oferi recomandări profesionale de proces și o ofertă personalizată.
