Porównanie procesów hartowania szkła
Hartowanie chemiczne | Hartowanie fizyczne | Półhartowanie fizyczne
Wytrzymałość i bezpieczeństwo szkła nie zależą od jego grubości, lecz od jego wewnętrznej struktury naprężeń.
Saida Glass dostarcza wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb różnych gałęzi przemysłu rozwiązania szklane wykorzystujące różnorodne procesy hartowania.
1. Hartowanie chemiczne
Zasada procesu: Szkło ulega wymianie jonowej w wysokotemperaturowej stopionej soli, w wyniku której jony sodu (Na⁺) na powierzchni zostają zastąpione jonami potasu (K⁺).
Na skutek różnicy objętości jonów na powierzchni tworzy się warstwa naprężeń wysokiego ciśnienia.
Zalety wydajnościowe:
Wytrzymałość powierzchni wzrosła 3–5 razy
Prawie zerowe odkształcenia termiczne, wysoka dokładność wymiarowa
Po hartowaniu możliwe jest dalsze przetwarzanie, np. cięcie, wiercenie i sitodruk.
Zakres grubości: 0,3 – 3 mm
Minimalny rozmiar: ≈ 10 × 10 mm
Maksymalny rozmiar: ≤ 600 × 600 mm
Cechy: Nadaje się do ultracienkich, małych rozmiarów, wysoka precyzja, praktycznie brak odkształceń
Typowe zastosowania:
● Szkło ochronne na telefon komórkowy
● Szkło ekspozycyjne do samochodów
● Szkło do instrumentów optycznych
● Ultracienkie szkło funkcjonalne
2. Hartowanie fizyczne (hartowanie całkowite/hartowanie chłodzone powietrzem)
Zasada procesu: Po podgrzaniu szkła do temperatury bliskiej temperaturze mięknienia, wymuszone chłodzenie powietrzem szybko chłodzi warstwę powierzchniową, powodując silne naprężenia ściskające na powierzchni i naprężenia rozciągające wewnątrz.
Zalety wydajnościowe:
● 3-5-krotnie większa odporność na zginanie i uderzenia
● Powstaje w postaci cząstek o tępych kątach, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa
● Szerokie zastosowanie do szkła o średniej grubości
Zakres grubości: 3 – 19 mm
Minimalny rozmiar: ≥ 100 × 100 mm
Maksymalny rozmiar: ≤ 2400 × 3600 mm
Cechy: Nadaje się do szkła o średnich i dużych rozmiarach, wysoki poziom bezpieczeństwa
Typowe zastosowania:
● Drzwi i okna architektoniczne
● Panele urządzeń
● Szkło kabiny prysznicowej
● Szkło ochronne przemysłowe
3. Szkło hartowane fizycznie (szkło wzmacniane termicznie)
Zasada procesu: Taka sama metoda nagrzewania, jak w przypadku szkła całkowicie hartowanego, lecz z zastosowaniem łagodniejszego tempa chłodzenia, co pozwala kontrolować poziom naprężeń powierzchniowych.
Zalety wydajnościowe:
● Wytrzymałość wyższa niż w przypadku zwykłego szkła, niższa niż w przypadku szkła całkowicie hartowanego
● Znacznie lepsza płaskość niż w przypadku szkła hartowanego fizycznie
● Stabilny wygląd, mniejsza podatność na odkształcenia
Zakres grubości: 3 – 12 mm
Minimalny rozmiar: ≥ 150 × 150 mm
Maksymalny rozmiar: ≤ 2400 × 3600 mm
Cechy: Zrównoważona wytrzymałość i płaskość, stabilny wygląd
Typowe zastosowania:
● Ściany osłonowe architektoniczne
● Blaty meblowe
● Dekoracja wnętrz
● Szkło do ekspozycji i przegród
Szkło w różnym stanie pękania
Złamany wzór zwykłego (odprężonego) szkła
Rozbija się na duże, ostre i poszarpane odłamki, stwarzając poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa.
Szkło wzmacniane termicznie (fizycznie półhartowane)
Rozbija się na duże, nieregularne fragmenty, z których niektóre są małe; krawędzie mogą być ostre; bezpieczeństwo jest wyższe niż w przypadku szkła odprężonego, ale niższe niż w przypadku szkła całkowicie hartowanego.
Szkło całkowicie hartowane (fizyczne)
Rozbija się na małe, stosunkowo jednolite, tępe fragmenty, minimalizując ryzyko poważnych obrażeń; powierzchniowe naprężenie ściskające jest niższe niż w przypadku szkła hartowanego chemicznie.
Szkło hartowane chemicznie (wzmocnione chemicznie)
Pęknięcia zazwyczaj tworzą wzór pajęczyny, pozostając w dużym stopniu nienaruszone, co znacznie zmniejsza ryzyko trafienia ostrymi przedmiotami; zapewniają najwyższe bezpieczeństwo i są niezwykle odporne na uderzenia i naprężenia termiczne.
Jak wybrać właściwy proces hartowania dla swojego produktu?
✓ Dla ultracienkich, wysoce precyzyjnych i optycznych zastosowań →Hartowanie chemiczne
✓ Dla bezpieczeństwa i opłacalności →Hartowanie fizyczne
✓ Dla wyglądu i płaskości →Półhartowanie fizyczne
SAidaFirma Glass może dostosować optymalne rozwiązanie w zakresie hartowania do Twoich potrzeb, biorąc pod uwagę wymiary, tolerancje, poziomy bezpieczeństwa i środowisko zastosowania.
