ਕੱਚ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਾਡਾ ਸੈਦਾ ਗਲਾਸ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੱਚ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਹੋਲ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕ, ਗੋਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਕੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਪਟਿਕਸ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਕੱਚ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ / ਡਾਇਮੰਡ ਬਿੱਟ)
ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਜੜਿਆ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲਾ ਘੁੰਮਦਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘਸਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
● ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ
● ਘੱਟ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਹਲਕਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਖੋਖਲਾ ਕੋਰ ਡ੍ਰਿਲ)
ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ
ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਹੀਰਾ-ਕੋਟੇਡ ਟਿਊਬਲਰ ਡ੍ਰਿਲ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰਸਤਾ ਪੀਸਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਕੱਚ ਦਾ ਕੋਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਬਾਕੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼
● ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮੋਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
● ਸਖ਼ਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
3. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੂਖਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ
● ਸੁਚਾਰੂ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
● ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗੋਲ ਛੇਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
4. ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ
ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਾ ਸੂਖਮ-ਖੋਰ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
● ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
● ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ
5. ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਕ ਛੇਕ ਬਣ ਸਕਣ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ
● ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
● ਸੂਖਮ-ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼
ਸੀਮਾਵਾਂ
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੋ-ਪਾਸੜ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ)
ਦੋ-ਪਾਸੜ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਠੋਸ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਕੇ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ 60%–70% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਿਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪਲਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਛੇਕ ਮਿਲਣ ਤੱਕ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ
● ਐਗਜ਼ਿਟ-ਸਾਈਡ ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
● ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਮੋਟੇ ਕੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਿਨਾਰੇ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ
ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ
● ਇੱਕੋ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
● ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।
● ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
● ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਛੇਕ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਟਾਈ, ਛੇਕ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
