ഗ്ലാസ് ഡ്രില്ലിംഗ്
പരന്നതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഗ്ലാസിനുള്ള പ്രിസിഷൻ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ്
അവലോകനം
ഞങ്ങളുടെ സൈദ ഗ്ലാസ് ചെറുകിട സാമ്പിൾ നിർമ്മാണം മുതൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം വരെയുള്ള സമഗ്രമായ ഗ്ലാസ് ഡ്രില്ലിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകളിൽ മൈക്രോ ഹോളുകൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ദ്വാരങ്ങൾ, കട്ടിയുള്ളതോ നേർത്തതോ ആയ ഗ്ലാസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്സ്, ഫർണിച്ചർ, വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഗ്ലാസ് ഡ്രില്ലിംഗ് രീതികൾ
1. മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് / ഡയമണ്ട് ബിറ്റുകൾ)
ചെറുകിട ഉൽപാദനത്തിനും പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ്.
പ്രക്രിയ തത്വം
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് അബ്രാസീവ്സ് ഘടിപ്പിച്ച ഒരു അതിവേഗ കറങ്ങുന്ന ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, മുറിക്കുന്നതിനു പകരം അബ്രേഷൻ വഴിയാണ് ഗ്ലാസിലൂടെ പൊടിക്കുന്നത്.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
● ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം
● കുറഞ്ഞ ചെലവും വഴക്കമുള്ള സജ്ജീകരണവും
● കുറഞ്ഞ ഭ്രമണ വേഗത, നേരിയ മർദ്ദം, തുടർച്ചയായ ജല തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
2. മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് (ഹോളോ കോർ ഡ്രിൽ)
വലിയ വ്യാസമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്കായി ഈ രീതി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ തത്വം
ഒരു പൊള്ളയായ ഡയമണ്ട് പൂശിയ ട്യൂബുലാർ ഡ്രിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പാത പൊടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസ് കോർ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
● വലുതും ആഴമുള്ളതുമായ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
● ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയുള്ള ദ്വാര ജ്യാമിതിയും
● ദൃഢമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യത്തിന് കൂളന്റും ആവശ്യമാണ്.
3. അൾട്രാസോണിക് ഡ്രില്ലിംഗ്
സമ്മർദ്ദരഹിതമായ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വ്യാവസായിക ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് അൾട്രാസോണിക് ഡ്രില്ലിംഗ്.
പ്രക്രിയ തത്വം
അൾട്രാസോണിക് ഫ്രീക്വൻസിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു അബ്രാസീവ് സ്ലറിയുമായി പ്രവർത്തിച്ച് ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തെ സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ നശിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ആകൃതി പുനർനിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
● വളരെ കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ്
● സുഗമമായ ദ്വാര ഭിത്തികളും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും
● സങ്കീർണ്ണവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ദ്വാര ആകൃതികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിവുള്ളത്
4. വാട്ടർജെറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ്
കട്ടിയുള്ളതും വലുതുമായ ഗ്ലാസ് പാനലുകൾക്ക് വാട്ടർജെറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കം നൽകുന്നു.
പ്രക്രിയ തത്വം
ഉരച്ചിലുകൾ കലർന്ന ഒരു അൾട്രാ-ഹൈ-പ്രഷർ ജലപ്രവാഹം സൂക്ഷ്മ-മണ്ണൊലിപ്പ് വഴി ഗ്ലാസിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
● താപ സമ്മർദ്ദമില്ലാത്ത തണുത്ത സംസ്കരണം
● ഏത് കനമുള്ള ഗ്ലാസിനും അനുയോജ്യം
● വലിയ ഫോർമാറ്റുകൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്കും മികച്ചത്
5. ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്
ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് ഏറ്റവും നൂതനമായ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ തത്വം
ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ഒരു ലേസർ ബീം ഗ്ലാസ് വസ്തുക്കളെ പ്രാദേശികമായി ഉരുക്കുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ചെയ്ത് കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
● വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വേഗതയും
● പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്
● സൂക്ഷ്മ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം
പരിമിതികൾ
താപ പ്രഭാവങ്ങൾ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, അതിനാൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പാരാമീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് (നൂതന സാങ്കേതികത)
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഒരു സ്വതന്ത്ര ഡ്രില്ലിംഗ് രീതിയല്ല, മറിച്ച് ഖര അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യയാണ്.
പ്രക്രിയ തത്വം
മുൻവശത്ത് നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഗ്ലാസ് കനത്തിന്റെ ഏകദേശം 60%–70% വരെ ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുന്നു.
തുടർന്ന് ഗ്ലാസ് മറിച്ചിട്ട് കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുന്നു.
ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിൽ കൂടിച്ചേരുന്നതുവരെ എതിർവശത്ത് നിന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ
● എക്സിറ്റ് സൈഡ് ചിപ്പിംഗ് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു
● ഇരുവശത്തും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അരികുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
● കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസിനും ഉയർന്ന എഡ്ജ്-ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്കും പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യം.
ഞങ്ങളുടെ നേട്ടങ്ങൾ
● ഒരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിൽ ഒന്നിലധികം ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ലഭ്യമാണ്.
● ചിപ്പിംഗും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയകൾ
● ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ
● ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ദ്വാര ഘടനകൾക്കും കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾക്കുമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ.
ഒരു കസ്റ്റം ഡ്രില്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ആവശ്യമുണ്ടോ?
നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഗ്ലാസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, കനം, ദ്വാര വലുപ്പം, ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സ് ശുപാർശകളും അനുയോജ്യമായ ഒരു ക്വട്ടേഷനും നൽകും.