ಗಾಜಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಚಪ್ಪಟೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಗಾಜಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಅವಲೋಕನ
ನಮ್ಮ ಸೈದಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಸಮಗ್ರ ಗಾಜಿನ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳು, ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಗಾಜಿನ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ / ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್ಗಳು)
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಸವೆತದ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು
● ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
● ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆಟಪ್
● ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಬೆಳಕಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್)
ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಟೊಳ್ಳಾದ ವಜ್ರ-ಲೇಪಿತ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಘನ ಗಾಜಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು
● ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
● ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಂಧ್ರ ರೇಖಾಗಣಿತ
● ಕಠಿಣ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
3. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವಾಗಿ ಸವೆದು, ಉಪಕರಣದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು
● ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ
● ನಯವಾದ ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ
● ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ರಂಧ್ರ ಆಕಾರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
4. ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾಜಿನ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆತಿರುವ ಅತಿ-ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸವೆತದ ಮೂಲಕ ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು
● ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
● ಯಾವುದೇ ದಪ್ಪದ ಗಾಜಿನಿಗೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
● ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ
5. ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು
● ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗ
● ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
● ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಮಿತಿಗಳು
ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಬದಿಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರ)
ಎರಡು ಬದಿಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಘನ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪದ ಸರಿಸುಮಾರು 60%–70% ವರೆಗೆ.
ನಂತರ ಗಾಜನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಂಧ್ರಗಳು ಸಂಧಿಸುವವರೆಗೆ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
● ನಿರ್ಗಮನ ಬದಿಯ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ
● ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ
● ದಪ್ಪ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಗಳು
● ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಬಹು ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
● ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
● ಎರಡು ಬದಿಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉನ್ನತ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಹಾರಗಳು
● ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ
ಕಸ್ಟಮ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ ಬೇಕೇ?
ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಗಾಜಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ದಪ್ಪ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
