Шыны бұрғылау
Жалпақ және пішінді әйнек үшін дәл тесік өңдеу
Шолу
Біздің Saida Glass компаниясы шағын көлемді үлгі өндірісінен бастап жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік өндіріске дейінгі кешенді шыны бұрғылау шешімдерін ұсынады. Біздің процестеріміз электроника, тұрмыстық техника, оптика, жиһаз және сәулет өнері салаларының талаптарына сай келетін микротесіктерді, үлкен диаметрлі тесіктерді, дөңгелек және пішінді тесіктерді, сондай-ақ қалың немесе жұқа шыныларды қамтиды.
Біздің шыны бұрғылау әдістері
1. Механикалық бұрғылау (вольфрам карбиді / алмас ұштары)
Механикалық бұрғылау - шағын көлемді өндіріс пен прототип жасау үшін ең кең таралған әдіс.
Процесс принципі
Вольфрам карбиді немесе алмас абразивтерімен жабдықталған жоғары жылдамдықты айналмалы бұрғы ұшы кесу емес, абразивтілік арқылы әйнекті тегістейді.
Негізгі мүмкіндіктер
● Кіші диаметрлі тесіктерге жарамды
● Арзан және икемді орнату
● Төмен айналу жылдамдығын, жеңіл қысымды және үздіксіз сумен салқындатуды қажет етеді
2. Механикалық бұрғылау (қуыс өзекті бұрғы)
Бұл әдіс үлкен диаметрлі дөңгелек тесіктер үшін арнайы жасалған.
Процесс принципі
Қуыс гауһармен қапталған түтікшелі бұрғы дөңгелек жолды тегістейді, нәтижесінде алынуы керек тұтас шыны өзек қалады.
Негізгі мүмкіндіктер
● Үлкен және терең тесіктерге өте ыңғайлы
● Жоғары тиімділік және тұрақты тесік геометриясы
● Қатты бұрғылау жабдықтары мен жеткілікті мөлшерде салқындатқыш қажет
3. Ультрадыбыстық бұрғылау
Ультрадыбыстық бұрғылау - бұл кернеусіз өңдеу үшін қолданылатын жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік бұрғылау технологиясы.
Процесс принципі
Ультрадыбыстық жиілікте жұмыс істейтін дірілдейтін құрал абразивті шламмен жұмыс істеп, әйнек бетін микроскопиялық түрде эрозияға ұшыратады, бұл құралдың пішінін қалпына келтіреді.
Негізгі мүмкіндіктер
● Өте төмен механикалық кернеу
● Тегіс тесік қабырғалары және жоғары өлшемді дәлдік
● Күрделі және дөңгелек емес тесік пішіндерін жасауға қабілетті
4. Су ағынымен бұрғылау
Су ағынымен бұрғылау қалың және үлкен шыны панельдер үшін теңдесі жоқ икемділікті қамтамасыз етеді.
Процесс принципі
Абразивті бөлшектермен араласқан ультра жоғары қысымды су ағыны микроэрозия арқылы әйнекке енеді.
Негізгі мүмкіндіктер
● Термиялық кернеусіз суық өңдеу
● Кез келген әйнек қалыңдығына жарамды
● Үлкен форматтар мен күрделі геометриялар үшін тамаша
5. Лазерлік бұрғылау
Лазерлік бұрғылау ең озық жанаспайтын бұрғылау технологиясын білдіреді.
Процесс принципі
Жоғары энергиялы лазер сәулесі шыны материалды жергілікті түрде балқытады немесе буландырады, осылайша дәл тесіктер түзеді.
Негізгі мүмкіндіктер
● Өте жоғары дәлдік және жылдамдық
● Толығымен автоматтандырылған өңдеу
● Микротесіктер үшін өте қолайлы
Шектеулер
Термиялық әсерлер микрожарықтарды тудыруы мүмкін және оңтайландырылған параметрлерді немесе өңдеуден кейінгі өңдеуді қажет етеді.
Екі жақты бұрғылау (жетілдірілген әдіс)
Екі жақты бұрғылау тәуелсіз бұрғылау әдісі емес, бірақ қатты немесе қуыс бұрғы ұштарын пайдаланып механикалық бұрғылауға қолданылатын озық әдіс.
Процесс принципі
Бұрғылау алдыңғы жағынан басталады және әйнек қалыңдығының шамамен 60%-70%-ына дейін жетеді.
Содан кейін әйнек аударылып, дәл тураланады
Бұрғылау қарама-қарсы жақтан тесіктер түйіскенше аяқталады
Артықшылықтары
● Шығу жағындағы сынықтарды тиімді түрде жояды
● Екі жағынан да тегіс, таза жиектерді шығарады
● Әсіресе қалың әйнек және жоғары шеткі сапа талаптарына сай келеді
Біздің артықшылықтарымыз
● Бір шатырдың астында бірнеше бұрғылау технологиялары қолжетімді
● Сынықтардың пайда болуын және ішкі кернеуді азайту үшін бақыланатын процестер
● Екі жақты бұрғылауды қоса алғанда, жоғары сапалы жиектерді өңдеу шешімдері
● Теңшелген тесік құрылымдары мен тығыз төзімділіктерге арналған инженерлік қолдау
Арнайы бұрғылау шешімі қажет пе?
Бізге сызбаларыңызды, әйнек сипаттамаларын, қалыңдығын, тесік өлшемін және төзімділік талаптарын жіберіңіз. Біздің инженерлік командамыз кәсіби технологиялық ұсыныстар мен жеке баға ұсынысын ұсынады.