Lasin poraus
Tarkka reikien työstö tasolasille ja muotoillulle lasille
Yleiskatsaus
Saida Glass tarjoaa kattavia lasinporausratkaisuja pienimuotoisesta näytetuotannosta erittäin tarkkaan teolliseen valmistukseen. Prosessimme kattavat mikroreiät, suuriläpimittaiset reiät, pyöreät ja muotoillut reiät sekä paksun ja ohuen lasin, täyttäen elektroniikan, kodinkoneiden, optiikan, huonekalujen ja arkkitehtuurisovellusten vaatimukset.
Lasinporausmenetelmämme
1. Mekaaninen poraus (volframikarbidi-/timanttiterät)
Mekaaninen poraus on yleisimmin käytetty menetelmä pienimuotoisessa tuotannossa ja prototyyppien valmistuksessa.
Prosessiperiaate
Nopeasti pyörivä poranterä, johon on upotettu volframikarbidi- tai timanttihioma-aineita, jauhaa lasin läpi hiomalla eikä leikkaamalla.
Tärkeimmät ominaisuudet
● Sopii pieniläpimittaisille reikille
● Edullinen ja joustava asennus
● Vaatii alhaisen pyörimisnopeuden, kevyen paineen ja jatkuvan vesijäähdytyksen
2. Mekaaninen poraus (onteloporaus)
Tämä menetelmä on suunniteltu erityisesti suurihalkaisijaisille pyöreille rei'ille.
Prosessiperiaate
Ontto timanttipäällysteinen putkipora hioo ympyränmuotoista rataa, jolloin jäljelle jää kiinteä lasiydin, joka voidaan poistaa.
Tärkeimmät ominaisuudet
● Ihanteellinen suurille ja syville reikille
● Korkea hyötysuhde ja vakaa reikägeometria
● Vaatii jäykän porauslaitteiston ja riittävän jäähdytysnesteen
3. Ultraääniporaus
Ultraääniporaus on erittäin tarkka teollisuusporaustekniikka, jota käytetään stressittömään työstöön.
Prosessiperiaate
Ultraäänitaajuudella toimiva värähtelevä työkalu työskentelee hiomalietteen kanssa lasin pinnan mikroskooppiseksi kuluttamiseksi ja työkalun muodon toistamiseksi.
Tärkeimmät ominaisuudet
● Erittäin pieni mekaaninen rasitus
● Sileät reiän seinämät ja korkea mittatarkkuus
● Sopii monimutkaisiin ja ei-pyöreihin reikien muotoihin
4. Vesisuihkuporaus
Vesileikkausporaus tarjoaa vertaansa vailla olevaa joustavuutta paksuille ja suurille lasipaneeleille.
Prosessiperiaate
Erittäin korkeapaineinen vesivirta, johon on sekoitettu hankaavia hiukkasia, tunkeutuu lasiin mikroeroosion avulla.
Tärkeimmät ominaisuudet
● Kylmäkäsittely ilman lämpöjännitystä
● Sopii kaikille lasin paksuuksille
● Erinomainen suurille formaateille ja monimutkaisille geometrioille
5. Laserporaus
Laserporaus edustaa edistyneintä kosketuksetonta poraustekniikkaa.
Prosessiperiaate
Suurienerginen lasersäde sulattaa tai höyrystää lasimateriaalin paikallisesti muodostaen tarkkoja reikiä.
Tärkeimmät ominaisuudet
● Erittäin korkea tarkkuus ja nopeus
● Täysin automatisoitu käsittely
● Ihanteellinen mikroreikiin
Rajoitukset
Lämpövaikutukset voivat aiheuttaa mikrohalkeamia ja vaativat optimoituja parametreja tai jälkikäsittelyä.
Kaksipuolinen poraus (edistynyt tekniikka)
Kaksipuolinen poraus ei ole itsenäinen porausmenetelmä, vaan edistynyt tekniikka, jota sovelletaan mekaaniseen poraukseen käyttämällä umpinaisia tai onttoja poranteriä.
Prosessiperiaate
Poraus aloitetaan lasin etupuolelta noin 60–70 %:n paksuudesta.
Sitten lasi käännetään ja kohdistetaan tarkasti
Porataan vastakkaiselta puolelta, kunnes reiät kohtaavat
Edut
● Poistaa tehokkaasti lohkeamisen ulostulopuolella
● Tuottaa sileät ja puhtaat reunat molemmille puolille
● Sopii erityisesti paksulle lasille ja korkeille reunalaatuvaatimuksille
Edut
● Useita poraustekniikoita saatavilla saman katon alla
● Hallitut prosessit lohkeamisen ja sisäisen rasituksen minimoimiseksi
● Korkealaatuiset reunat, mukaan lukien kaksipuolinen poraus
● Suunnittelutuki räätälöidyille reikärakenteille ja tiukoille toleransseille
Tarvitsetko räätälöityä porausratkaisua?
Lähetä meille piirustuksesi, lasin tekniset tiedot, paksuus, reiän koko ja toleranssivaatimukset. Suunnittelutiimimme antaa ammattimaisia prosessisuosituksia ja räätälöidyn tarjouksen.
