مقایسه فرآیندهای تمپر کردن شیشه
بازگشت شیمیایی | بازگشت فیزیکی | نیمه بازگشت فیزیکی
استحکام و ایمنی شیشه به ضخامت آن بستگی ندارد، بلکه بیشتر به ساختار تنش داخلی آن بستگی دارد.
شرکت Saida Glass از طریق فرآیندهای مختلف بازپخت، راهکارهای شیشهای سفارشی و با کارایی بالا را برای صنایع مختلف ارائه میدهد.
۱. عملیات حرارتی شیمیایی
اصل فرآیند: شیشه در نمک مذاب با دمای بالا تبادل یونی انجام میدهد، که در آن یونهای سدیم (Na⁺) روی سطح با یونهای پتاسیم (K⁺) جایگزین میشوند.
از طریق اختلاف حجم یون، یک لایه تنش فشار بالا روی سطح تشکیل میشود.
مزایای عملکرد:
استحکام سطح ۳ تا ۵ برابر افزایش یافت
تقریباً بدون تغییر شکل حرارتی، دقت ابعادی بالا
پس از عملیات حرارتی، میتوان عملیات بیشتری مانند برش، سوراخکاری و چاپ سیلک اسکرین روی آن انجام داد.
محدوده ضخامت: 0.3 تا 3 میلیمتر
حداقل اندازه: ≈ ۱۰ × ۱۰ میلیمتر
حداکثر اندازه: ≤ ۶۰۰ × ۶۰۰ میلیمتر
ویژگیها: مناسب برای اندازههای بسیار نازک، کوچک، دقت بالا، تقریباً بدون تغییر شکل
کاربردهای معمول:
● شیشه محافظ تلفن همراه
● شیشه نمایشگر خودرو
● شیشه ابزار نوری
● شیشه کاربردی فوق نازک
۲. عملیات حرارتی فیزیکی (کاملاً عملیات حرارتی شده / عملیات حرارتی با خنک کننده هوا)
اصل فرآیند: پس از گرم شدن شیشه تا نزدیکی نقطه نرم شدن آن، خنک کننده هوای اجباری به سرعت لایه سطحی را خنک می کند و باعث ایجاد تنش فشاری قوی روی سطح و تنش کششی در داخل می شود.
مزایای عملکرد:
● افزایش ۳ تا ۵ برابری مقاومت خمشی و ضربهای
● به صورت ذرات با زاویه کند ظاهر میشود و ایمنی بالایی را تضمین میکند
● به طور گسترده برای شیشههای با ضخامت متوسط قابل استفاده است
محدوده ضخامت: ۳ تا ۱۹ میلیمتر
حداقل اندازه: ≥ ۱۰۰ × ۱۰۰ میلیمتر
حداکثر اندازه: ≤ ۲۴۰۰ × ۳۶۰۰ میلیمتر
ویژگیها: مناسب برای شیشههای متوسط تا بزرگ، ایمنی بالا
کاربردهای معمول:
● درب و پنجرههای معماری
● پنلهای لوازم خانگی
● شیشه محفظه دوش
● شیشه محافظ صنعتی
۳. شیشه سکوریت فیزیکی (شیشه تقویتشده با حرارت)
اصول فرآیند: همان روش گرمایش شیشه سکوریت کامل، اما از سرعت خنکسازی ملایمتری برای کنترل سطح تنش استفاده میکند.
مزایای عملکرد:
● استحکام بالاتر از شیشه معمولی، کمتر از شیشه سکوریت کامل
● صافی قابل توجه بهتر از شیشه سکوریت شده فیزیکی
● ظاهر پایدار، کمتر مستعد تاب برداشتن
محدوده ضخامت: ۳ تا ۱۲ میلیمتر
حداقل اندازه: ≥ ۱۵۰ × ۱۵۰ میلیمتر
حداکثر اندازه: ≤ ۲۴۰۰ × ۳۶۰۰ میلیمتر
ویژگیها: استحکام و صافی متعادل، ظاهر پایدار
کاربردهای معمول:
● دیوارهای پردهای معماری
● رومیزیهای مبلمان
● دکوراسیون داخلی
● شیشه برای نمایش و پارتیشن
شیشه در حالتهای مختلف شکست
الگوی شکسته شیشه معمولی (آنیل شده)
به قطعات بزرگ، تیز و ناهموار خرد میشود و خطر ایمنی قابل توجهی ایجاد میکند.
شیشه تقویتشده با حرارت (نیمه سکوریت فیزیکی)
به قطعات بزرگ و نامنظم با برخی قطعات کوچک خرد میشود؛ لبهها ممکن است تیز باشند؛ ایمنی آن از شیشه آنیل شده بالاتر اما از شیشه سکوریت شده کامل پایینتر است.
شیشه کاملاً سکوریت (فیزیکی)
به قطعات کوچک، نسبتاً یکنواخت و صاف تبدیل میشود و احتمال آسیب جدی را به حداقل میرساند؛ تنش فشاری سطحی کمتر از شیشه سکوریت شیمیایی است.
شیشه سکوریت شیمیایی (تقویت شده شیمیایی)
معمولاً در الگوی تار عنکبوت ترک ایجاد میکند در حالی که تا حد زیادی دست نخورده باقی میماند و خطر پرتابههای تیز را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد؛ بالاترین ایمنی را ارائه میدهد و در برابر ضربه و تنش حرارتی بسیار مقاوم است.
چگونه فرآیند تمپرینگ مناسب برای محصول خود را انتخاب کنیم؟
✓ برای عملکرد فوقالعاده نازک، با دقت بالا یا نوری →تمپر کردن شیمیایی
✓ برای ایمنی و مقرون به صرفه بودن →تمپرینگ فیزیکی
✓ برای ظاهر و صافی →نیمهسختی فیزیکی
Sآیداشیشه میتواند بر اساس ابعاد، تلرانسها، سطوح ایمنی و محیط کاربرد، راهحل بهینه برای تمپرینگ را برای شما سفارشیسازی کند.
