سوراخکاری شیشه
سوراخکاری دقیق برای شیشههای تخت و شکلدار
نمای کلی
شرکت Saida Glass ما، راهکارهای جامعی برای سوراخکاری شیشه ارائه میدهد که از تولید نمونه در مقیاس کوچک تا تولید صنعتی با دقت بالا را شامل میشود. فرآیندهای ما شامل سوراخهای ریز، سوراخهای با قطر بزرگ، سوراخهای گرد و شکلدار و شیشههای ضخیم یا نازک میشود و نیازهای صنایع الکترونیک، لوازم خانگی، اپتیک، مبلمان و معماری را برآورده میکند.
روشهای سوراخکاری شیشه ما
۱. حفاری مکانیکی (کاربید تنگستن / متههای الماسه)
حفاری مکانیکی پرکاربردترین روش برای تولید و نمونهسازی در مقیاس کوچک است.
اصل فرآیند
یک مته چرخان پرسرعت که با کاربید تنگستن یا سایندههای الماسی پوشانده شده است، به جای برش، از طریق سایش، شیشه را سوراخ میکند.
ویژگیهای کلیدی
● مناسب برای سوراخهای با قطر کوچک
● هزینه کم و راهاندازی انعطافپذیر
● نیاز به سرعت چرخش کم، فشار کم و خنکسازی مداوم با آب
۲. حفاری مکانیکی (مته حفاری توخالی)
این روش به طور خاص برای سوراخهای دایرهای با قطر بزرگ طراحی شده است.
اصل فرآیند
یک مته لولهای توخالی با روکش الماس، مسیری دایرهای را تراش میدهد و یک هسته شیشهای جامد را برای برداشتن باقی میگذارد.
ویژگیهای کلیدی
● ایدهآل برای سوراخهای بزرگ و عمیق
● راندمان بالا و هندسه سوراخ پایدار
● نیاز به تجهیزات حفاری سفت و سخت و خنک کننده کافی
۳. حفاری اولتراسونیک
سوراخکاری اولتراسونیک یک فناوری سوراخکاری صنعتی با دقت بالا است که برای ماشینکاری بدون تنش استفاده میشود.
اصل فرآیند
یک ابزار ارتعاشی که با فرکانس اولتراسونیک کار میکند، با یک دوغاب ساینده کار میکند تا سطح شیشه را به صورت میکروسکوپی فرسایش دهد و شکل ابزار را بازسازی کند.
ویژگیهای کلیدی
● تنش مکانیکی بسیار کم
● دیوارههای سوراخ صاف و دقت ابعادی بالا
● قابلیت ایجاد سوراخهای پیچیده و غیر گرد
۴. حفاری با جت آب
سوراخکاری با واترجت، انعطافپذیری بینظیری را برای پنلهای شیشهای ضخیم و بزرگ فراهم میکند.
اصل فرآیند
جریان آب فوق العاده پرفشار مخلوط با ذرات ساینده از طریق فرسایش میکرو به شیشه نفوذ میکند.
ویژگیهای کلیدی
● فرآوری سرد بدون تنش حرارتی
● مناسب برای هر ضخامت شیشه
● عالی برای قالبهای بزرگ و هندسههای پیچیده
۵. حفاری لیزری
حفاری لیزری پیشرفتهترین فناوری حفاری غیر تماسی است.
اصل فرآیند
یک پرتو لیزر پرانرژی به صورت موضعی ماده شیشهای را ذوب یا تبخیر میکند تا سوراخهای دقیقی ایجاد شود.
ویژگیهای کلیدی
● دقت و سرعت بسیار بالا
● پردازش کاملاً خودکار
● ایدهآل برای سوراخهای ریز
محدودیتها
اثرات حرارتی ممکن است باعث ایجاد ترکهای ریز شود و نیاز به پارامترهای بهینه یا عملیات تکمیلی دارد.
سوراخکاری دو طرفه (تکنیک پیشرفته)
حفاری دو طرفه یک روش حفاری مستقل نیست، بلکه یک تکنیک پیشرفته است که برای حفاری مکانیکی با استفاده از متههای توپر یا توخالی به کار میرود.
اصل فرآیند
سوراخکاری از قسمت جلویی تا تقریباً ۶۰٪ تا ۷۰٪ ضخامت شیشه شروع میشود.
سپس شیشه برگردانده شده و دقیقاً تراز میشود.
حفاری از طرف مقابل تا زمانی که سوراخها به هم برسند، تکمیل میشود.
مزایا
● به طور موثر از ایجاد تراشه در سمت خروجی جلوگیری میکند
● لبههای صاف و تمیز در هر دو طرف ایجاد میکند
● به ویژه برای شیشههای ضخیم و الزامات کیفیت بالای لبه مناسب است
مزایای ما
● فناوریهای حفاری چندگانه در یکجا در دسترس هستند
● فرآیندهای کنترلشده برای به حداقل رساندن لبپریدگی و تنش داخلی
● راهکارهای با کیفیت بالا شامل سوراخکاری دو طرفه
● پشتیبانی مهندسی برای ساختارهای سوراخ سفارشی و تلرانسهای دقیق
به یک راهکار حفاری سفارشی نیاز دارید؟
نقشهها، مشخصات شیشه، ضخامت، اندازه سوراخ و الزامات تحمل خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما توصیههای حرفهای فرآیند و یک پیشفاکتور متناسب با نیاز شما ارائه خواهد داد.
