Klaasi karastamisprotsesside võrdlus
Keemiline karastamine | Füüsikaline karastamine | Füüsikaline poolkarastamine
Klaasi tugevus ja ohutus ei sõltu selle paksusest, vaid pigem sisemisest pingestruktuurist.
Saida Glass pakub erinevatele tööstusharudele kvaliteetseid ja kohandatud klaasilahendusi mitmesuguste karastusprotsesside abil.
1. Keemiline karastamine
Protsessi põhimõte: Klaas läbib ioonvahetuse kõrgel temperatuuril sulanud soolas, kus pinnal olevad naatriumioonid (Na⁺) asenduvad kaaliumioonidega (K⁺).
Ioonide mahu erinevuse tõttu tekib pinnale kõrgsurve pingekiht.
Jõudluse eelised:
Pinna tugevus suurenes 3–5 korda
Peaaegu puudub termiline deformatsioon, kõrge mõõtmete täpsus
Pärast karastamist saab edasi töödelda, näiteks lõigata, puurida ja siiditrükiga.
Paksuse vahemik: 0,3–3 mm
Minimaalne suurus: ≈ 10 × 10 mm
Maksimaalne suurus: ≤ 600 × 600 mm
Omadused: Sobib üliõhukeste, väikeste suuruste jaoks, suure täpsusega, praktiliselt ilma deformatsioonita
Tüüpilised rakendused:
● Mobiiltelefoni ümbrisklaas
● Autode vitriinid
● Optiliste instrumentide klaas
● Üliõhuke funktsionaalne klaas
2. Füüsiline karastamine (täielikult karastatud / õhkjahutusega karastamine)
Protsessi põhimõte: Pärast klaasi kuumutamist pehmenemistemperatuurini jahutab sundõhuga jahutamine pinnakihti kiiresti, tekitades pinnale tugeva survepinge ja sisemise tõmbepinge.
Jõudluse eelised:
● 3–5 korda suurem painde- ja löögikindlus
● Väljub nüri nurga all olevate osakestena, tagades kõrge ohutuse
● Laialdaselt kasutatav keskmise paksusega klaasi puhul
Paksuse vahemik: 3–19 mm
Minimaalne suurus: ≥ 100 × 100 mm
Maksimaalne suurus: ≤ 2400 × 3600 mm
Omadused: Sobib keskmise ja suure klaasi jaoks, kõrge ohutus
Tüüpilised rakendused:
● Arhitektuurilised uksed ja aknad
● Seadmete paneelid
● Dušikabiini klaas
● Tööstuslik kaitseklaas
3. Füüsikaliselt karastatud klaas (kuumusega tugevdatud klaas)
Protsessi põhimõte: Sama kuumutusmeetod nagu täielikult karastatud klaasil, kuid pinna pingetaseme kontrollimiseks kasutatakse õrnemat jahutuskiirust.
Jõudluse eelised:
● Tugevus suurem kui tavalisel klaasil, madalam kui täielikult karastatud klaasil
● Märkimisväärselt parem tasasus kui füüsiliselt karastatud klaasil
● Stabiilne välimus, vähem altid moonutustele
Paksuse vahemik: 3–12 mm
Minimaalne suurus: ≥ 150 × 150 mm
Maksimaalne suurus: ≤ 2400 × 3600 mm
Omadused: Tasakaalustatud tugevus ja tasasus, stabiilne välimus
Tüüpilised rakendused:
● Arhitektuurilised kardinseinad
● Mööblilauad
● Sisekujundus
● Klaas väljapanekuks ja vaheseinteks
Klaas erinevates purunemisseisundites
Tavalise (lõõmutatud) klaasi murtud muster
Puruneb suurteks, teravateks ja sakilisteks kildudeks, kujutades endast märkimisväärset ohtu ohutusele.
Kuumtugevdatud (füüsikaliselt poolkarastatud) klaas
Puruneb suurteks, ebakorrapärasteks kildudeks, milles on ka väikeseid tükke; servad võivad olla teravad; ohutus on kõrgem kui lõõmutatud klaasil, kuid madalam kui täielikult karastatud klaasil.
Täielikult karastatud (füüsiline) klaas
Puruneb väikesteks, suhteliselt ühtlasteks, nürideks kildudeks, minimeerides tõsiste vigastuste ohtu; pinna survepinge on madalam kui keemiliselt karastatud klaasil.
Keemiliselt karastatud (keemiliselt tugevdatud) klaas
Tavaliselt praguneb ämblikuvõrgu mustris, jäädes samal ajal suures osas terveks, vähendades oluliselt teravate heitkehade ohtu; pakub suurimat ohutust ja on äärmiselt vastupidav löökidele ja termilisele pingele.
Kuidas valida oma toote jaoks õige karastusprotsess?
✓ Üliõhukese, suure täpsusega või optilise jõudluse tagamiseks →Keemiline karastamine
✓ Ohutuse ja kulutõhususe tagamiseks →Füüsiline karastamine
✓ Välimuse ja tasapinna tagamiseks →Füüsiline poolkarastamine
SAidaGlass saab teile optimaalse karastuslahenduse kohandada, lähtudes mõõtmetest, tolerantsidest, ohutustasemetest ja rakenduskeskkonnast.
