Klaasi puurimine
Täppis-augu töötlemine lameda ja vormitud klaasi jaoks
Ülevaade
Meie Saida Glass pakub laiaulatuslikke klaasipuurimise lahendusi alates väikesemahulise proovide tootmisest kuni täppis-tööstusliku tootmiseni. Meie protsessid hõlmavad mikroauke, suure läbimõõduga auke, ümmargusi ja kujuga auke ning paksu või õhukest klaasi, vastates elektroonika, kodumasinate, optika, mööbli ja arhitektuuriliste rakenduste nõuetele.
Meie klaasi puurimise meetodid
1. Mehaaniline puurimine (volframkarbiid/teemantpuurid)
Mehaaniline puurimine on väikesemahulise tootmise ja prototüüpide valmistamise kõige laialdasemalt kasutatav meetod.
Protsessi põhimõte
Volframkarbiidi või teemantrabrasiividega kaetud kiirelt pöörlev puuritera lihvib klaasi pigem hõõrdumise kui lõikamise teel.
Peamised omadused
● Sobib väikese läbimõõduga aukude jaoks
● Madal hind ja paindlik seadistus
● Nõuab madalat pöörlemiskiirust, kerget rõhku ja pidevat vesijahutust
2. Mehaaniline puurimine (õõnessüdamikpuur)
See meetod on loodud spetsiaalselt suure läbimõõduga ümmarguste aukude jaoks.
Protsessi põhimõte
Õõnes teemantkattega torukujuline puur lihvib ringikujulist rada, jättes eemaldatavaks tahke klaassüdamiku.
Peamised omadused
● Ideaalne suurte ja sügavate aukude jaoks
● Suur efektiivsus ja stabiilne augu geomeetria
● Nõuab jäika puurimisseadet ja piisavat jahutusvedelikku
3. Ultraheli puurimine
Ultraheli puurimine on ülitäpne tööstuslik puurimistehnoloogia, mida kasutatakse pingevabaks töötlemiseks.
Protsessi põhimõte
Ultraheli sagedusel töötav vibreeriv tööriist töötab abrasiivse suspensiooniga, et klaasi pinda mikroskoopiliselt erodeerida, reprodutseerides tööriista kuju.
Peamised omadused
● Äärmiselt madal mehaaniline pinge
● Siledad augu seinad ja suur mõõtmete täpsus
● Suudab töödelda keerukaid ja mitte-ümmargusi auke
4. Veejoa puurimine
Veejoaga puurimine pakub paksude ja suurte klaaspaneelide puhul võrratut paindlikkust.
Protsessi põhimõte
Abrasiivsete osakestega segatud ülikõrgsurve veevool tungib klaasi mikroerosiooni teel.
Peamised omadused
● Külmtöötlus ilma termilise pingeta
● Sobib igale klaasi paksusele
● Suurepärane suurte formaatide ja keeruka geomeetriaga kujundite jaoks
5. Laserpuurimine
Laserpuurimine on kõige kaasaegsem kontaktivaba puurimistehnoloogia.
Protsessi põhimõte
Suure energiaga laserkiir sulatab või aurustab klaasmaterjali lokaalselt, moodustades täpsed augud.
Peamised omadused
● Äärmiselt suur täpsus ja kiirus
● Täisautomaatne töötlemine
● Ideaalne mikroaukude jaoks
Piirangud
Termilised efektid võivad põhjustada mikropragusid ja nõuavad optimeeritud parameetreid või järeltöötlust.
Kahepoolne puurimine (täiustatud tehnika)
Kahepoolne puurimine ei ole iseseisev puurimismeetod, vaid täiustatud tehnika, mida rakendatakse mehaanilisel puurimisel, kasutades täis- või õõnsaid puuriterasid.
Protsessi põhimõte
Puurimine algab esiküljelt umbes 60–70% klaasi paksusest
Seejärel klaas pööratakse ümber ja joondatakse täpselt.
Puurimine toimub vastasküljelt, kuni augud kohtuvad
Eelised
● Kõrvaldab tõhusalt väljumisküljel oleva mõranemise
● Jätab mõlemale poole siledad ja puhtad servad
● Eriti sobiv paksu klaasi ja kõrgete servakvaliteedi nõuete jaoks
Meie eelised
● Mitu puurimistehnoloogiat ühe katuse all
● Kontrollitud protsessid mõrade ja sisemise pinge minimeerimiseks
● Kvaliteetsed servalahendused, sh kahepoolne puurimine
● Inseneri tugi kohandatud aukude struktuuride ja kitsaste tolerantside jaoks
Vajad kohandatud puurimislahendust?
Saatke meile oma joonised, klaasi spetsifikatsioonid, paksus, ava suurus ja tolerantsinõuded. Meie insenerimeeskond annab professionaalseid protsessisoovitusi ja personaalse hinnapakkumise.
