Poređenje procesa kaljenja stakla
Hemijsko otpuštanje | Fizičko otpuštanje | Fizičko poluotpuštanje
Čvrstoća i sigurnost stakla ne zavise od njegove debljine, već od njegove unutrašnje strukture napona.
Saida Glass pruža visokokvalitetna, prilagođena rješenja za staklo za različite industrije kroz različite procese kaljenja.
1. Hemijsko kaljenje
Princip procesa: Staklo se podvrgava ionskoj izmjeni u rastopljenoj soli na visokoj temperaturi, gdje se natrijevi ioni (Na⁺) na površini zamjenjuju kalijevim ionima (K⁺).
Zbog razlike u volumenu iona, na površini se formira sloj napona visokog pritiska.
Prednosti performansi:
Površinska čvrstoća povećana za 3-5 puta
Gotovo bez termičke deformacije, visoka dimenzijska tačnost
Može se dalje obrađivati nakon kaljenja, kao što su rezanje, bušenje i sitotisak.
Raspon debljine: 0,3 – 3 mm
Minimalna veličina: ≈ 10 × 10 mm
Maksimalna veličina: ≤ 600 × 600 mm
Karakteristike: Pogodno za ultra tanke, male veličine, visoka preciznost, praktično bez deformacija
Tipične primjene:
● Zaštitno staklo za mobilni telefon
● Automobilsko izložno staklo
● Optičko instrumentalno staklo
● Ultra tanko funkcionalno staklo
2. Fizičko otpuštanje (potpuno otpuštanje / hlađenje zrakom)
Princip procesa: Nakon što se staklo zagrije do tačke omekšavanja, prisilno hlađenje zrakom brzo hladi površinski sloj, stvarajući snažan tlačni napon na površini i zatezni napon iznutra.
Prednosti performansi:
● 3-5 puta veće povećanje otpornosti na savijanje i udarce
● Pojavljuju se kao čestice tupog ugla, što osigurava visoku sigurnost
● Široko primjenjivo na staklo srednje debljine
Raspon debljine: 3 – 19 mm
Minimalna veličina: ≥ 100 × 100 mm
Maksimalna veličina: ≤ 2400 × 3600 mm
Karakteristike: Pogodno za staklo srednje do velike veličine, visoka sigurnost
Tipične primjene:
● Arhitektonska vrata i prozori
● Paneli uređaja
● Staklo tuš kabine
● Industrijsko zaštitno staklo
3. Fizički kaljeno staklo (termički ojačano staklo)
Princip procesa: Ista metoda zagrijavanja kao i kod potpuno kaljenog stakla, ali koristi blažu brzinu hlađenja za kontrolu nivoa površinskog napona.
Prednosti performansi:
● Čvrstoća veća od običnog stakla, niža od potpuno kaljenog stakla
● Značajno bolja ravnost od fizički kaljenog stakla
● Stabilan izgled, manje sklon savijanju
Raspon debljine: 3 – 12 mm
Minimalna veličina: ≥ 150 × 150 mm
Maksimalna veličina: ≤ 2400 × 3600 mm
Karakteristike: Uravnotežena čvrstoća i ravnost, stabilan izgled
Tipične primjene:
● Arhitektonski zidovi zavjese
● Ploče namještaja
● Uređenje interijera
● Staklo za izloge i pregrade
Staklo u različitim stanjima loma
Prelomljeni uzorak običnog (kaljenog) stakla
Raspada se u velike, oštre, nazubljene krhotine, što predstavlja značajnu sigurnosnu opasnost.
Termički ojačano (fizički polukaljeno) staklo
Lomovi se na velike, nepravilne fragmente s nekoliko malih komadića; rubovi mogu biti oštri; sigurnost je veća od žarenog, ali niža od potpuno kaljenog stakla.
Potpuno kaljeno (fizičko) staklo
Lomi se na male, relativno ujednačene, tupe fragmente, minimizirajući mogućnost ozbiljnih povreda; površinski tlačni napon je niži nego kod hemijski kaljenog stakla.
Hemijski kaljeno (hemijski ojačano) staklo
Obično puca u obliku paukove mreže, a pritom ostaje uglavnom netaknut, što značajno smanjuje rizik od oštrih projektila; nudi najveću sigurnost i izuzetno je otporan na udarce i termalni stres.
Kako odabrati pravi proces kaljenja za vaš proizvod?
✓ Za ultra tanke, visokoprecizne ili optičke performanse →Hemijsko kaljenje
✓ Za sigurnost i isplativost →Fizičko kaljenje
✓ Za izgled i ravnost →Fizičko polukaljenje
SAidaGlass može prilagoditi optimalno rješenje za kaljenje za vas na osnovu dimenzija, tolerancija, nivoa sigurnosti i okruženja primjene.
