مقارنة عمليات تقوية الزجاج
التصليد الكيميائي | التصليد الفيزيائي | التصليد الفيزيائي الجزئي
لا تعتمد قوة الزجاج وسلامته على سمكه، بل على بنيته الداخلية للإجهاد.
توفر شركة سايدا للزجاج حلولاً زجاجية عالية الأداء ومخصصة لمختلف الصناعات من خلال مجموعة متنوعة من عمليات التقسية.
1. المعالجة الكيميائية
مبدأ العملية: يخضع الزجاج لتبادل الأيونات في الملح المنصهر ذي درجة الحرارة العالية، حيث يتم استبدال أيونات الصوديوم (Na⁺) على السطح بأيونات البوتاسيوم (K⁺).
من خلال اختلاف حجم الأيونات، تتشكل طبقة إجهاد عالية الضغط على السطح.
مزايا الأداء:
زادت قوة السطح بمقدار 3-5 أضعاف
شبه انعدام التشوه الحراري، ودقة أبعاد عالية
يمكن إجراء المزيد من العمليات عليها بعد عملية التصليد، مثل القطع والحفر والطباعة بالشاشة.
نطاق السماكة: 0.3 - 3 مم
الحد الأدنى للحجم: ≈ 10 × 10 مم
أقصى حجم: ≤ 600 × 600 مم
الميزات: مناسب للأحجام الصغيرة جدًا والرقيقة، يتميز بدقة عالية، ولا يكاد يتشوه.
التطبيقات النموذجية:
● غطاء زجاجي للهاتف المحمول
● زجاج عرض السيارات
● زجاج الأجهزة البصرية
● زجاج وظيفي فائق الرقة
2. التصليد الفيزيائي (التصليد الكامل / التصليد بالتبريد الهوائي)
مبدأ العملية: بعد تسخين الزجاج إلى ما يقرب من نقطة تليينه، يعمل التبريد القسري بالهواء على تبريد الطبقة السطحية بسرعة، مما يخلق إجهاد ضغط قوي على السطح وإجهاد شد داخلي.
مزايا الأداء:
● زيادة في مقاومة الانحناء والصدمات بمقدار 3-5 أضعاف
● تظهر على شكل جزيئات ذات زوايا حادة، مما يضمن مستوى عالٍ من الأمان
● قابل للتطبيق على نطاق واسع على الزجاج متوسط السماكة
نطاق السماكة: 3 - 19 مم
الحد الأدنى للحجم: ≥ 100 × 100 مم
أقصى حجم: ≤ 2400 × 3600 مم
الميزات: مناسب للزجاج متوسط إلى كبير الحجم، مستوى أمان عالٍ
التطبيقات النموذجية:
● الأبواب والنوافذ المعمارية
● لوحات الأجهزة
● زجاج كابينة الاستحمام
● الزجاج الواقي الصناعي
3. الزجاج المقوى فيزيائياً (الزجاج المقوى بالحرارة)
مبدأ العملية: نفس طريقة التسخين المستخدمة في الزجاج المقسى بالكامل، ولكن باستخدام معدل تبريد أكثر لطفًا للتحكم في مستويات الإجهاد السطحي.
مزايا الأداء:
● قوة أعلى من الزجاج العادي، وأقل من الزجاج المقسى بالكامل
● استواء أفضل بكثير من الزجاج المقسى فيزيائياً
● مظهر ثابت، أقل عرضة للتشوه
نطاق السماكة: 3 - 12 مم
الحد الأدنى للحجم: ≥ 150 × 150 مم
أقصى حجم: ≤ 2400 × 3600 مم
الميزات: قوة متوازنة واستواء، مظهر ثابت
التطبيقات النموذجية:
● الجدران الستائرية المعمارية
● أسطح طاولات الأثاث
● الديكور الداخلي
● زجاج للعرض والفواصل
الزجاج في حالات كسر مختلفة
نمط مكسور من الزجاج العادي (المُلدّن)
يتحطم إلى شظايا كبيرة وحادة ومسننة، مما يشكل خطراً كبيراً على السلامة.
زجاج مقوى حرارياً (زجاج شبه مقسى فيزيائياً)
يتحطم إلى شظايا كبيرة وغير منتظمة مع بعض القطع الصغيرة؛ قد تكون الحواف حادة؛ مستوى الأمان أعلى من الزجاج الملدن ولكنه أقل من الزجاج المقسى بالكامل.
زجاج مقسّى بالكامل (مادي)
ينقسم إلى شظايا صغيرة ومتجانسة نسبياً وغير حادة، مما يقلل من احتمالية الإصابة الخطيرة؛ ويكون إجهاد الضغط السطحي أقل من الزجاج المقسى كيميائياً.
زجاج مُقسّى كيميائياً (مُقوّى كيميائياً)
عادةً ما تظهر الشقوق على شكل شبكة عنكبوتية مع بقائها سليمة إلى حد كبير، مما يقلل بشكل كبير من خطر المقذوفات الحادة؛ يوفر أعلى مستوى من الأمان وهو مقاوم للغاية للصدمات والإجهاد الحراري.
كيف تختار عملية التصليد المناسبة لمنتجك؟
✓ للأداء فائق الرقة، أو عالي الدقة، أو البصري →المعالجة الكيميائية
✓ من أجل السلامة والفعالية من حيث التكلفة →التكييف المادي
✓ للمظهر والسطح المستوي →التصليد الفيزيائي الجزئي
Sعايدةبإمكان شركة Glass تخصيص حلول التقسية المثلى لك بناءً على الأبعاد والتفاوتات ومستويات السلامة وبيئة التطبيق.
