AR-belegg, også kjent som lavrefleksjonsbelegg, er en spesiell behandlingsprosess på glassoverflaten. Prinsippet er å utføre ensidig eller tosidig behandling på glassoverflaten for å gi den lavere reflektans enn vanlig glass, og redusere lysets reflektivitet til mindre enn 1 %. Interferenseffekten produsert av forskjellige optiske materiallag brukes til å eliminere innfallende lys og reflektert lys, og dermed forbedre transmittansen.
AR-glasshovedsakelig brukt til beskyttelse av skjermer for skjermer som LCD-TV-er, PDP-TV-er, bærbare datamaskiner, stasjonære datamaskiner, utendørs skjermer, kameraer, kjøkkenvinduer, militære skjermpaneler og annet funksjonelt glass.
Vanlig brukte beleggmetoder er delt inn i PVD- eller CVD-prosesser.
PVD: Fysisk dampavsetning (PVD), også kjent som fysisk dampavsetningsteknologi, er en teknologi for fremstilling av tynne belegg som bruker fysiske metoder for å utfelle og akkumulere materialer på overflaten av et objekt under vakuumforhold. Denne beleggteknologien er hovedsakelig delt inn i tre typer: vakuumsputteringbelegg, vakuumioneplettering og vakuumfordampningsbelegg. Den kan dekke beleggbehovene til substrater, inkludert plast, glass, metaller, filmer, keramikk, etc.
CVD: Kjemisk dampfordampning (CVD) kalles også kjemisk dampavsetning, som refererer til gassfasereaksjon ved høy temperatur, termisk nedbrytning av metallhalogenider, organiske metaller, hydrokarboner osv., hydrogenreduksjon eller metoden for å få den blandede gassen til å reagere kjemisk ved høy temperatur for å utfelle uorganiske materialer som metaller, oksider og karbider. Det er mye brukt i produksjon av varmebestandige materiallag, høyrene metaller og tynne halvlederfilmer.
Beleggstruktur:
A. Enkeltsidig AR (dobbeltlags) GLASS\TIO2\SIO2
B. Dobbeltsidig AR (firelags) SIO2\TIO2\GLASS\TIO2\SIO2
C. Flerlags AR (tilpasning i henhold til kundens krav)
D. Transmittansen økes fra omtrent 88 % av vanlig glass til mer enn 95 % (opptil 99,5 %, som også er relatert til tykkelse og materialvalg).
E. Refleksjonsevnen reduseres fra 8 % av vanlig glass til mindre enn 2 % (opptil 0,2 %), noe som effektivt reduserer feilen med hvitere bilde på grunn av sterkt lys bakfra, og gir en klarere bildekvalitet.
F. Ultrafiolett spektrumtransmisjon
G. Utmerket ripebestandighet, hardhet >= 7H
H. Utmerket miljøbestandighet, etter syrebestandighet, alkalibestandighet, løsemiddelbestandighet, temperatursyklus, høy temperatur og andre tester, har belegglaget ingen åpenbare endringer
I. Behandlingsspesifikasjoner: 1200 mm x 1700 mm tykkelse: 1,1 mm–12 mm
Transmittansen er forbedret, vanligvis i synlig lysbånd. I tillegg til 380–780 nm kan Saida Glass Company også tilpasse høy transmittans i ultrafiolett område og høy transmittans i infrarødt område for å møte dine ulike behov. Velkommen tilsend forespørslerfor rask respons.
Publisert: 18. juli 2024
